Pales de ventilateur soudées FH® 310s pour fours à haute température

Pales et turbines de ventilateur soudées FH® | Circulation du four à haute température

Avantages clés

• Soudage laser de précision
  Procédé de soudage TIG laser hybride : apport de chaleur minimal, pénétration totale et joints sans éclaboussures qui résistent aux fissures de fatigue thermique.
• Résistance à haute température
  Fabriqué à partir d'alliages résistants à la chaleur – maintient la géométrie de la lame et l'intégrité structurelle à des températures de fonctionnement du four jusqu'à 1 150 °C.
• Équilibrage dynamique
  Chaque roue est équilibrée dynamiquement avant expédition (ISO 1940 G6.3 ou supérieure) – réduit les vibrations, prolonge la durée de vie des roulements et garantit un fonctionnement silencieux.
• Profils de lame personnalisés
  Flux radial, courbé vers l'arrière, courbé vers l'avant ou axial – conçu pour vos besoins spécifiques en matière de débit d'air et de pression.
• Construction robuste
  Fixations renforcées entre la pale et le moyeu et soudures soulagées – résiste aux cycles thermiques et aux forces centrifuges élevées.
  
  

Spécifications techniques

Pourquoi choisir les pales de ventilateur soudées FH® ?
1. Le rôle essentiel des amateurs de tirage
Dans les fours de traitement thermique, les ventilateurs de circulation sont au cœur de l’uniformité de la température. Pales de ventilateur mal fabriquées :

• Crée des vibrations qui endommagent les roulements et les supports de moteur
• Génère un flux d'air irrégulier – variations de température à travers la charge
• Fissure au niveau des soudures – défaillance catastrophique possible
• Déformation à la température – efficacité réduite et consommation d’énergie accrue

Les roues soudées FH® résolvent ces problèmes.

2. Guide de sélection des matériaux

3. Processusus de fabrication

Types de lames disponibles

Applications
Types de fours :

• Ventilateurs de circulation sur le toit du four à caisson
• Ventilateurs de recirculation des fours à fosse
• Ventilateurs de fournaise de voiture
• Circulation du four à cloche
• Ventilateurs à flux transversal de four continu
• Circulation du four de trempe
• Ventilateurs de four de recuit
• Ventilateurs de four de frittage
• Circulation dans l'étuve

Secteurs :

• Ateliers de traitement thermique
• Fabrication de pièces automobiles
• Traitement thermique aérospatial
• Forge et fonderie
• Transformation de l'acier et de l'aluminium
• Fours à céramique et à verre
• Fours de traitement chimique

Tableau de qualité des matériaux :

Photos authentiques de pales de ventilateur soudées FH®

Processus de commande
1. Fournir :

• Dessin ou dimensions du ventilateur existant (diamètre, taille de l'arbre, type de pale)
• Température et atmosphère de fonctionnement
• Puissance du moteur et régime
• Qualité de matériau souhaitée (ou laissez-nous vous recommander)
• Qualité d'équilibrage requise (standard G6.3, G2.5 en option)

2. FH® propose :

• Recommandation matérielle en fonction de vos conditions
• Optimisation du profil de lame pour plus d'efficacité
• Dessin CAO pour approbation
• Prix et délai

3. Production : 10 à 25 jours ouvrables

4. La livraison comprend :

• Rapport d'équilibrage dynamique
• Certificat d'essai de matériaux (MTC)
• Rapport d'inspection dimensionnelle
• Guide d'installation et d'entretien

FAQ :

Q1 : Combien de temps dureront les pales de ventilateur soudées FH® ?
R : La durée de vie dépend de la température et de l’atmosphère. Attentes typiques : 310S à ≤700°C : 5 à 10 ans ; 1,4849 à 950°C : 2 à 5 ans ; Inconel à 1050°C : 1 à 3 ans. Une inspection régulière tous les 6 à 12 mois est recommandée.

Q2 : Quel matériau recommandez-vous pour mon four ?
R : Pour un revenu ≤700°C : 310S. Pour une cémentation à 950°C : 1.4849. Pour >1000°C ou atmosphères agressives : Inconel 600/625. FH® fournit des recommandations de matériaux gratuites en fonction de vos conditions spécifiques.

Q3 : Pourquoi l’équilibrage dynamique est-il important ?
R : Des pales de ventilateur déséquilibrées provoquent une usure des roulements, des vibrations du four, du bruit, une efficacité réduite et un risque de fissuration. FH® équilibre chaque ensemble selon la norme ISO 1940 G6.3 minimum (G2.5 disponible) et comprend un rapport d'équilibrage.

Q4 : Pouvez-vous réparer ou procéder à une ingénierie inverse de mes pales de ventilateur existantes ?
R : Oui. Pour la réparation : nous pouvons ressouder les fissures ou remplacer les lames endommagées. Pour la rétro-ingénierie : envoyez-nous vos lames ou dessins usés – nous mesurerons, améliorerons le matériau si possible et produirons un remplacement direct.

Q5 : Quelle est votre garantie ?
R : 12 mois contre les défauts de fabrication (fissures de soudure, défauts de matériaux, problèmes d’équilibrage). L'usure normale, la fatigue thermique et la corrosion ne sont pas couvertes, mais FH® vous recommandera le matériau adapté à vos conditions afin de maximiser la durée de vie.