
Appareils de traitement thermique FH® (appareil et outillage de traitement thermique)
Les appareils de traitement thermique sont des outils spécialisés conçus pour être utilisés pendant les processus de traitement thermique. Ils sont principalement utilisés pour positionner, soutenir et sécuriser avec précision des pièces dans des environnements à haute température. Ces luminaires sont couramment utilisés dans les fours industriels, les fours à fosse, les fours de cémentation et autres équipements à haute température, dans le but d'optimiser les processus de traitement thermique, d'améliorer la qualité des produits, de prolonger la durée de vie des équipements et d'assurer la sécurité opérationnelle.
Fonctions et caractéristiques principales :
1. Résistance aux hautes températures
Les appareils de traitement thermique doivent résister à des températures extrêmement élevées, allant généralement de plusieurs centaines à plus de mille degrés Celsius, sans déformation ni dommage. Ces luminaires sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à la chaleur tels que des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable ou des alliages résistants à la chaleur pour garantir des performances stables pendant le processus de traitement thermique.
2. Positionnement et support précis
Les fixations jouent un rôle crucial dans la fixation des pièces pendant le processus de traitement thermique, garantissant qu'elles sont correctement positionnées dans le four pour un chauffage et un refroidissement uniformes. Ceci est essentiel pour maintenir la qualité de la pièce, en particulier dans les processus de traitement thermique complexes tels que la cémentation, le recuit et la trempe.
3. Optimisation des processus de traitement thermique
Des luminaires correctement conçus peuvent contrôler efficacement la répartition de la température, la réduction des contraintes et la stabilité atmosphérique, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement thermique. Par exemple, l'optimisation de la conception des luminaires peut réduire l'incohérence de l'atmosphère du four, empêchant ainsi l'accumulation de contraintes thermiques sur la surface et à l'intérieur des pièces.
4. Efficacité opérationnelle améliorée
Les appareils de traitement thermique contribuent à réduire la complexité et la durée des opérations du four, en particulier dans la production par lots. Lorsqu'ils sont conçus de manière appropriée, les montages permettent un chargement et un déchargement faciles des pièces, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant le risque d'erreur humaine.
5. Augmentation de la cohérence et de la qualité des produits
Les montages de traitement thermique de haute précision améliorent considérablement la cohérence des pièces pendant le processus de traitement thermique, évitant ainsi les problèmes de qualité causés par un mauvais positionnement ou une instabilité du montage. Cela garantit que chaque lot de pièces répond aux normes requises.
Applications :
- Fours à fosse : Couramment utilisé pour le traitement thermique de grandes pièces métalliques, avec des dispositifs supportant et positionnant des pièces de différentes formes et tailles.
- Fours de cémentation : Utilisés pour augmenter la dureté des surfaces métalliques, les dispositifs de traitement thermique assurent un positionnement correct pendant le chauffage et le refroidissement.
- Fours industriels : Largement utilisé pour divers processus de traitement thermique, avec des accessoires conçus en fonction de différents types de fours et exigences de traitement.
- Industrie du traitement thermique : Englobe des processus tels que le recuit, la trempe et le revenu pour divers métaux, avec des montages garantissant des résultats optimaux.
Matériaux courants :
- Acier inoxydable : Résistant à la corrosion et solide à haute température.
- Alliages d'aluminium : Léger avec une bonne conductivité thermique, adapté aux traitements thermiques à basse température.
- Alliages résistants à la chaleur : Conçu pour les températures extrêmes, idéal pour les environnements à haute température.
- Céramique et Quartz : Utilisés dans certaines applications spécialisées pour leur résistance aux hautes températures et leur dilatation thermique contrôlée.
Avantages :
- Efficacité accrue : Des montages correctement conçus peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la ligne de production, réduisant ainsi le temps de traitement des pièces.
- Qualité améliorée : Garantit que chaque lot de pièces subit un traitement dans des conditions identiques, améliorant ainsi la cohérence et la qualité.
- Réduction des coûts : En réduisant les taux de rebut et les pannes d'équipement, les appareils de traitement thermique contribuent à réduire les coûts de production à long terme.
Résumé :
Les appareils de traitement thermique sont des outils indispensables dans le processus de traitement thermique, adaptés à différents types et processus de fours. Ils contribuent à optimiser la production, à améliorer la cohérence de la qualité, à prolonger la durée de vie des équipements et à améliorer la sécurité opérationnelle. La sélection et la conception des appareils de traitement thermique appropriés sont essentielles pour garantir une production efficace et de haute qualité.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) est un fabricant professionnel de dispositifs de traitement thermique et de composants en alliage résistant à la chaleur pour les fours industriels.
Tableau de qualité des matériaux :
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | FR | DIN | ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Autre | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 16h00 - 18h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | IL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SALUT | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | NH | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Matériel | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Photos authentiques des appareils de traitement thermique FH®
FAQ :
Q : Comment donner une demande ?
R : Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, la température de fonctionnement, la méthode de refroidissement, le poids de chargement de votre four, etc.
Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D ;
Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et proposer un devis en conséquence ;
Q : Quand puis-je obtenir le prix ?
R : Nous citons généralement dans les 24 heures suivant la réception de votre demande (sauf week-end et jours fériés). Si vous êtes très pressé d'obtenir le prix, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par d'autres moyens afin que nous puissions vous proposer un devis.
Q : Quand effectuera-t-on la livraison ? /Quel est le délai de livraison ?
R : - Exemple de commande : 35 jours après réception du paiement intégral.
-Commande de stock : 10 jours après réception du règlement intégral
-Commande OEM : 30 jours après réception du dépôt.
Q : Quel est votre service après-vente ?
R : 1 an de garantie pour toutes sortes de produits ;
Si vous trouvez des accessoires défectueux pour la première fois, nous vous fournirons gratuitement les nouvelles pièces à remplacer lors de la prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.
Q : Quelle est votre condition de paiement ?
R : T/T
Paiement <=10 000 USD, 100 % à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q : Quelle est la méthode d’expédition ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.


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