
Ceinture à maillons moulés
Une courroie à maillons coulés est un composant couramment utilisé dans les équipements de transport industriels, particulièrement adapté au transport de matériaux lourds, de grande taille ou à haute température. L’introduction détaillée est la suivante :
Définition et structure :
● Définition de base : composé de plaques de liaison et de broches de connexion. Les plaques de liaison sont reliées rangée par rangée avec des broches courtes, et les plaques de liaison adjacentes dans chaque rangée sont en outre reliées par de petites broches pour former une structure de bande transporteuse intégrée.
● Composition structurelle : comprend généralement des maillons en blocs moulés, des plaques latérales en acier ou des broches. Dans une chaîne combinée en fonte typique, les maillons du bloc intérieur sont en fonte malléable ou en fonte ductile, tandis que les plaques latérales et les axes sont en acier traité thermiquement. Cette structure combine la haute résistance à l’usure de la fonte avec la haute résistance à la traction et aux chocs de l’acier.
Principe de fonctionnement :
La courroie à maillons coulés est entraînée par un rouleau d'entraînement (rouleau actif), qui est connecté à des dispositifs électriques tels que des moteurs. Grâce au frottement entre le rouleau d'entraînement et la courroie à maillons coulés, la courroie est entraînée pour se déplacer dans une direction prédéterminée, réalisant ainsi le transport du matériau. Pendant le fonctionnement, les maillons de la courroie à maillons coulés sont soutenus par des rails de guidage parallèles ou des rouleaux libres (rouleaux entraînés) pour assurer la stabilité du processus de transport.
Caractéristiques et avantages :
● Capacité de charge élevée : La conception structurelle unique combinée à des matériaux à haute résistance lui permet de supporter des poids importants, transportant de manière stable des pièces lourdes, des minerais à gros grains et d'autres matériaux lourds.
● Résistance à l'usure et aux chocs : les maillons coulés ont une dureté de matériau élevée, ce qui entraîne une faible usure lorsqu'ils sont exposés à l'impact et au frottement du matériau. Ils ont une longue durée de vie et conviennent aux conditions de travail difficiles.
● Adaptabilité aux environnements extrêmes : Il présente une excellente résistance aux hautes températures et peut fonctionner en continu dans des conditions de haute température. Certains matériaux présentent également une certaine résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à des scénarios complexes tels que la métallurgie et l'exploitation minière.
● Bonne stabilité : les maillons sont étroitement connectés et ne sont pas sujets aux déviations ou aux glissements pendant le fonctionnement, garantissant ainsi la précision et la continuité du transport des matériaux.
● Maintenance facile : grâce à une conception modulaire, les maillons ou broches individuels peuvent être remplacés séparément lorsqu'ils sont endommagés, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un démontage global, ce qui réduit les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Scénarios d'application :
Largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction, le moulage et le génie chimique. Il est utilisé pour transporter des matériaux lourds, à forte usure ou à haute température tels que le minerai, le charbon, le clinker de ciment, les pièces moulées lourdes et les matières premières chimiques, et constitue un composant essentiel de l'équipement pour le transport de matériaux dans des conditions de travail difficiles.
| 1.4855 Tableau des propriétés des matériaux et mécaniques | ||||||||
| Composition chimique (%) | ||||||||
| FR | C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Température de fonctionnement maximale |
| ZG40Cr24Ni24Nb | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | 1050℃ |
Q : Comment donner une demande ?
R : Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, la température de fonctionnement, la méthode de refroidissement, le poids de chargement de votre four, etc.
Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D ;
Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et proposer un devis en conséquence ;
Q : Quand puis-je obtenir le prix ?
R : Nous citons généralement dans les 24 heures suivant la réception de votre demande (sauf week-end et jours fériés). Si vous êtes très pressé d'obtenir le prix, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par d'autres moyens afin que nous puissions vous proposer un devis.
Q : Quand effectuera-t-on la livraison ? /Quel est le délai de livraison ?
R : - Exemple de commande : 35 jours après réception du paiement intégral.
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Q : Quel est votre service après-vente ?
R : 1 an de garantie pour toutes sortes de produits ;
Si vous trouvez des accessoires défectueux pour la première fois, nous vous fournirons gratuitement les nouvelles pièces à remplacer lors de la prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.
Q : Quelle est votre condition de paiement ?
R : T/T
Paiement <=10 000 USD, 100 % à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q : Quelle est la méthode d’expédition ?
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