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Accueil / Produit / Pièces moulées en acier résistant à la chaleur / Plateaux de traitement thermique / Plateau de base de traitement thermique pour four AFC
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Plateau de base de traitement thermique pour four AFC

Assurant précision et durabilité dans les environnements industriels les plus exigeants, les plateaux de traitement thermique FH sont conçus pour exceller dans une large gamme de fours, notamment Fours à chambre, à poussoir, à vide, à fosse et à cloche , tels que Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA et ect.

Le plateau de coulée FH est méticuleusement produit en utilisant technologie avancée de coulée à la cire perdue , garantissant une qualité de surface et une planéité exceptionnelles. Nos alliages exclusifs résistants à la chaleur sont formulés sur mesure pour résister à des températures extrêmes, à des cycles thermiques rapides et à des environnements corrosifs.

Chez FH, notre mission est de révolutionner l’efficacité du traitement thermique. Nous combinons une expertise métallurgique de pointe avec des décennies d'expérience dans l'industrie pour fournir des plateaux qui :

  • Maximisez la capacité de charge avec une conception dédiée
  • Réduisez les coûts opérationnels grâce à une durabilité prolongée
  • Optimisez la stabilité de la charge pour des résultats cohérents et de haute qualité

Pourquoi choisir les plateaux de traitement thermique FH ?

Plateaux standards de pointe
Profitez de 20 ans de R&D avec nos plateaux de base de confiance mondiale. Pré-conçus pour être compatibles avec tous les principaux modèles de fours, ils éliminent les coûts d'outillage et accélèrent le déploiement, ce qui est idéal pour des remplacements rapides ou des opérations évolutives.
Solutions sur mesure, conçues selon vos spécifications
Nos ingénieurs collaborent avec vous pour concevoir des barquettes entièrement personnalisées, optimisant :

  • Dimensions et capacité de charge – Parfaitement adapté à votre four et à votre charge de travail
  • Composition de l'alliage – Adapté avec précision à la recette de traitement thermique
  • Améliorations structurelles – Structure renforcée et joint intelligent de libération de la force intérieure.

Améliorez votre traitement thermique dès aujourd'hui
Que vous remplaciez des plateaux usés ou en conceviez un nouveau, FH vous offre des délais de livraison plus rapides, une métallurgie supérieure et des économies de coût par cycle qui surpassent les concurrents.
Contactez notre équipe d'ingénierie pour une consultation gratuite, élaborons votre solution de traitement thermique idéale.

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PRÉCV：Plateau de base de traitement thermique pour four à chambre
SUIV：Plateau de base de traitement thermique pour four à rouleaux continus
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À PROPOS DE NOUS
Qualité est notre compétitivité fondamentale
Wuxi Junteng Fanghu Alliage Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Plateau de base de traitement thermique pour four AFC Suppliers and Plateau de base de traitement thermique pour four AFC Factory.
Nos principaux produits comprennent des appareils de traitement thermique, des tubes radiants, des rouleaux de four, des pales de ventilateur, des rails de four, des roues et diverses autres pièces en alliage pour fours. Nous proposons une assistance technique pour personnaliser ou optimiser vos appareils de traitement thermique, aidant ainsi nos clients à découvrir des solutions rentables pour améliorer l'efficacité de leurs opérations de traitement thermique.
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Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
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    Capacité de production mensuelle

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    Employés

Certificat d'honneur
  • Fournisseur exceptionnel 2015
  • Fournisseur exceptionnel 2016
  • Fournisseur exceptionnel 2017
  • Fournisseur exceptionnel 2018
  • Association chinoise de l’industrie du traitement thermique
  • Formulaire d'enregistrement du commerce extérieur
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Actualités
Plateaux de traitement thermique Industry knowledge

What are Heat Treatment Trays | FH®?
1. Core Definition: Heat Treatment Trays | FH® are key components used to load, support, and secure workpieces within various industrial furnaces, ensuring dimensional and dimensional stability in high temperatures, rapid thermal cycles, and corrosive environments.
2. Main Functions:
Uniform Heat Transfer: Provides uniform heat distribution, ensuring repeatability and quality of the heat treatment process.
Load Support: Increases single-load capacity, reducing heat treatment costs per workpiece.
Protective Function: Prevents workpieces from direct contact with furnace walls or heating elements, reducing deformation and surface defects.
3. Compatible Furnace Types: Compatible with a variety of furnace types, including box furnaces, pusher furnaces, vacuum furnaces, pit furnaces, and bell furnaces.

Common brands include Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, and MATTASA.
What are the common materials used for Heat Treatment Trays | FH®?
1. Alloy Steel: Offers high-temperature strength and wear resistance, making it one of the most common base tray materials.
2. Heat-Resistant Steel: Maintains strength at extreme temperatures of 1580-1770°C, making it suitable for vacuum furnaces and high-temperature pit furnaces.
3. Stainless Steel: Offers excellent corrosion resistance and is suitable for heat treatment processes in oxygen-containing or acidic atmospheres.
4. Nickel-based superalloys (such as Inconel): Exceptionally perform in extreme thermal cycling and corrosive environments, and are commonly used for heat treatment in aerospace and high-end molds.
5. Special Wear-Resistant Alloys: For applications with high loads and frequent thermal shock, custom alloys containing elements such as molybdenum, titanium, and niobium can be added to enhance lifespan and rigidity.
All of these materials can achieve high surface quality and flatness through lost wax casting or precision die-casting processes, meeting the stringent requirements for base trays in industrial furnaces.

What are the advantages of Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.'s Heat Treatment Trays | FH®?

1. Over 20 Years of Research and Development: Since 2006, the company has focused on the research and development of alloy steel components, developing a comprehensive technology system for heat treatment trays.
2. Advanced Lost-Wax Casting: High-precision lost-wax casting ensures a smooth and flat tray surface, enhancing loading stability.
3. Exclusive High-Temperature Alloy Formula: Customized alloy compositions based on customer process recipes, capable of withstanding extreme temperatures, rapid thermal cycling, and corrosive media.
4. Multi-Brand Furnace Compatibility: Pre-designed to accommodate mainstream furnaces such as Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, and NITRIX, eliminating secondary modification costs.
5. High-Load Design: Reinforced structure and embedded reinforcement ribs significantly increase single-load capacity, reducing heat treatment costs per workpiece.
6. Durability and Cost Advantages: Utilizing a high-temperature and wear-resistant alloy, the trays significantly extend their service life compared to traditional steel trays, reducing replacement frequency and maintenance costs.

7. Full-process technical support: Provide one-stop services from process evaluation, material selection to pallet design, manufacturing, and on-site commissioning to help customers maximize heat treatment efficiency.