
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alliage Technology Co., Ltd. ) est un fabricant professionnel de plateaux de traitement thermique
Plateaux de traitement thermique FH® Introduction détaillée
Description du produit :
Plateaux de traitement thermique FH® sont fabriqués à partir de matériaux d'alliage avancés à haute température, spécialement conçus pour les environnements de traitement thermique industriel à haute température et à forte charge. Ces plateaux sont largement utilisés dans divers fours de traitement thermique, notamment les fours de trempe, les fours de recuit, les fours de cémentation et autres fours industriels. Ils offrent une résistance exceptionnelle à la chaleur, à la corrosion et une résistance mécanique supérieure, garantissant des performances stables même dans des opérations prolongées à haute température sans se déformer ni affecter le processus de traitement thermique.
Principales caractéristiques :
- Résistance thermique exceptionnelle : Plateaux de traitement thermique FH® sont fabriqués à partir d'alliages résistants aux hautes températures, capables de supporter des températures allant jusqu'à 1 200 °C, garantissant d'excellentes performances dans des conditions de traitement thermique extrêmes.
- Capacité de charge élevée : La conception prend en charge le transport et le support de pièces lourdes. Les fentes et la structure du cadre assurent la stabilité des pièces traitées thermiquement, empêchant tout déplacement pendant le chauffage.
- Résistance à la corrosion : Les composants en alliage spéciaux rendent les plateaux très résistants à l'oxydation à haute température, empêchant efficacement la corrosion du métal et prolongeant la durée de vie.
- Résistance à l'usure : La surface du plateau est spécialement traitée pour améliorer la résistance à l'usure, évitant ainsi les dommages ou l'usure de la surface dus à une utilisation prolongée.
- Conception personnalisée : FH® propose des plateaux de traitement thermique personnalisés en fonction des exigences du client, offrant des solutions sur mesure pour différentes formes, tailles et besoins de charge de pièces.
Matériaux utilisés :
Plateaux de traitement thermique FH® sont principalement fabriqués à partir des matériaux d’alliage haute performance suivants :
- Alliage Cr25Ni20 : Convient aux environnements à haute température nécessitant une résistance supérieure à la chaleur et à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications de traitement thermique à haute température et offre d'excellentes performances de résistance à l'oxydation et de fatigue thermique.
- Acier résistant à la chaleur (H13, AISI 4340) : Idéal pour les applications à haute résistance et charges élevées, offrant une excellente ténacité et résistance à l’usure. Largement utilisé dans divers fours de traitement thermique.
- Alliages à haute teneur en chrome : Excellente résistance à l'oxydation, capable de résister à des charges extrêmement élevées et à des cycles thermiques prolongés.
Applications :
- Traitement des métaux : Largement utilisé dans le traitement thermique des pièces métalliques, en particulier dans les processus impliquant l'acier, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et d'autres matériaux. Assure une dureté uniforme et une qualité stable des pièces traitées.
- Fabrication automobile : Utilisé dans le traitement thermique des composants automobiles, en particulier dans les pièces de moteur, les essieux et autres pièces à haute résistance, garantissant la précision du traitement et la qualité de la surface.
- Aéronautique : Utilisé dans le traitement thermique des composants aérospatiaux, qui nécessitent une résistance élevée, une résistance à la chaleur et une stabilité à long terme.
- Secteur de l'énergie : Appliqué au traitement thermique des composants et équipements à haute température dans l’industrie énergétique, y compris l’énergie nucléaire et la production d’énergie thermique.
Spécifications du produit :
- Matériaux : Alliage Cr25Ni20, acier résistant à la chaleur (H13, AISI 4340), alliages à haute teneur en chrome
- Taille : Tailles standards et tailles personnalisées (adaptées aux spécifications du client)
- Capacité de charge : Capable de supporter des charges jusqu'à 1000 kg
- Résistance à la température : Jusqu'à 1200°C
- Traitement de surface : Revêtement d'oxydation à haute température, revêtement résistant à l'usure
- Conception personnalisée : Adapté aux exigences spécifiques des clients en matière de taille, d'emplacements et de structure de support
Avantages du produit :
- Conduction thermique efficace : La conception optimisée du plateau assure une répartition uniforme de la chaleur pendant le processus de traitement thermique, améliorant ainsi l'efficacité et garantissant des résultats de traitement thermique idéaux pour chaque pièce.
- Résistance à la fatigue thermique : Fabriqués à partir d'alliages spéciaux haute température, les plateaux offrent une excellente résistance à la fatigue thermique, garantissant des performances durables dans les environnements à haute température.
- Durable et durable : Des traitements de surface spéciaux offrent une résistance supérieure à la corrosion et à l'usure, permettant une utilisation à long terme dans des conditions difficiles.
- Faibles coûts de maintenance : La conception durable réduit la fréquence des remplacements et de la maintenance, réduisant ainsi les coûts opérationnels et offrant un retour sur investissement plus élevé.
Processus de traitement thermique appropriés :
- Trempe : Utilisé dans les processus de trempe des métaux tels que l'acier, où un refroidissement rapide est utilisé pour augmenter la dureté du matériau.
- Recuit : Appliqué dans les processus de recuit pour chauffer et refroidir progressivement les métaux, améliorant ainsi leur ténacité et soulageant les contraintes internes.
- Carburation : Implique l’introduction de carbone dans la surface de la pièce à haute température pour améliorer la dureté de la surface et la résistance à l’usure.
Informations d'achat :
Plateaux de traitement thermique FH® fournir des solutions fiables de traitement thermique à haute température aux industries du monde entier. Pour plus d'informations sur nos produits, spécifications ou demandes personnalisées, veuillez contacter notre équipe commerciale . Nous vous offrirons des conseils professionnels et un service après-vente de haute qualité.
Photos authentiques de Plateaux de traitement thermique FH® :
Tableau de qualité des matériaux
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | FR | DIN | ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Autre | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 16h00 - 18h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | IL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SALUT | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | NH | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Matériel | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
FAQ :
Q : Comment donner une demande ?
R : Étape 1, veuillez nous donner quelques détails sur votre four, la température de fonctionnement, la méthode de refroidissement, le poids de chargement de votre four, etc.
Étape 2, il est préférable de fournir des dessins 3D ;
Étape 3, lorsque nous avons suffisamment de détails, nous pouvons concevoir les dessins des produits et proposer un devis en conséquence ;
Q : Quand puis-je obtenir le prix ?
R : Nous citons généralement dans les 24 heures suivant la réception de votre demande (sauf week-end et jours fériés). Si vous êtes très pressé d'obtenir le prix, veuillez nous envoyer un e-mail ou nous contacter par d'autres moyens afin que nous puissions vous proposer un devis.
Q : Quand effectuera-t-on la livraison ? /Quel est le délai de livraison ?
R : - Exemple de commande : 35 jours après réception du paiement intégral.
-Commande de stock : 10 jours après réception du règlement intégral
-Commande OEM : 30 jours après réception du dépôt.
Q : Quel est votre service après-vente ?
R : 1 an de garantie pour toutes sortes de produits ;
Si vous trouvez des accessoires défectueux pour la première fois, nous vous fournirons gratuitement les nouvelles pièces à remplacer lors de la prochaine commande. En tant que fabricant expérimenté, vous pouvez être assuré de la qualité et du service après-vente.
Q : Quelle est votre condition de paiement ?
R : T/T
Paiement <=10 000 USD, 100 % à l'avance. Paiement>USD10000, 50% T/T à l'avance, solde avant expédition.
Q : Quelle est la méthode d’expédition ?
R : Transporté par DHL, UPS, EMS, Fedex, fret aérien, fret maritime ou fret ferroviaire.


0086-13338774804











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E-mail:
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