
FH® 1.4849 Panier de traitement thermique | Conçu pour les fours multi-chambres (trempe scellée/cémentation)
Avantages clés
- Véritable 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Teneur en nickel, chrome et silicium plus élevée que le 310S – résistance à l’oxydation et résistance au fluage exceptionnelles dans les atmosphères de carburation. - Conception anti-carburation
La composition optimisée de l'alliage réduit la pénétration du carbone et la poussière métallique – maintient l'intégrité structurelle pendant des centaines de cycles. - Structure résistante au fluage
Disposition des nervures optimisée par FEA et coins renforcés – affaissement ou distorsion minimal à 950–1 050 °C sous de lourdes charges. - Résistant aux chocs thermiques
Résiste aux cycles répétés de trempe à l’huile sans se fissurer – conçu pour les flux de travail en four de trempe scellé (SQF). - Tailles et configurations personnalisées
Monocouche ou multicouche, empilable ou emboîtable – conçu en fonction de la cornue de votre four et de la géométrie de vos pièces.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
| Matériel | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – certifié |
| Max. température continue. | 1050°C |
| Température de pointe à court terme. | 1100°C |
| Traitement de surface | Tel que coulé / tel que soudé, préoxydé |
| Max. charger | Jusqu'à 500 kg (selon la conception) |
| Fabrication | Fonderie de précision ou soudage laser/TIG |
| Taille standard (L×L×H) | 600×600×H mm (personnalisé disponible) |
| Durée de vie prévue | 300 à 500 cycles de carburation (avec un entretien approprié) |
| Matériel test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets | |
Pourquoi choisir les paniers de traitement thermique FH® 1.4849 ?
1. Conçu pour les demandes de fours à plusieurs chambres
Les fours multi-chambres (trempe étanche, cémentation, carbonitruration) imposent des contraintes thermiques et chimiques sévères – chauffages répétés jusqu'à 950°C, suivis d'une trempe à l'huile, ainsi que d'atmosphères agressives riches en carbone. Les paniers de traitement thermique FH® 1.4849 sont spécifiquement formulés et structurés pour survivre à ces conditions.
2. Supérieur au 310S/314
| Propriété | 310S | 1.4849 | Amélioration |
| Résistance au fluage à 1000°C | Référence | 40% | Plus haut |
| Résistance à l'oxydation | Bien | Excellent | Durée de vie plus longue |
| Anti-carburation | Modéré | Élevé | Moins d’absorption de carbone |
| Durée de vie typique | 150-200 | 300-500 | 2X plus longtemps |
3. Une qualité de soudure et de moulage à laquelle vous pouvez faire confiance
- Fonderie de précision : surfaces lisses, pas de montées de contraintes brusques
- Soudage hybride laser-TIG : pénétration totale, zone affectée thermiquement minimale
- Inspection visuelle et dimensionnelle à 100% avant expédition
4. Des conseils réalistes et honnêtes
Nous ne promettons pas « pour toujours ». Nous promettons des performances prévisibles et reproductibles avec une maintenance appropriée – et un coût par cycle inférieur à celui des alternatives de qualité inférieure.
Applications
- Four de trempe scellé (SQF)
- Lignes de cémentation discontinue
- Carbonitruration
- Durcissement sous atmosphère protectrice
- Pièces : engrenages, arbres, roulements, bagues, fixations, composants de transmission automobile
Tableau de qualité des matériaux :
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | FR | DIN | ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Autre | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 16h00 - 18h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | IL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SALUT | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | NH | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Matériel | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Photos authentiques de paniers de traitement thermique FH®
Processus de commande
- Fournir l'ID du four, les dimensions des pièces et le poids maximum du lot
- L'équipe FH® propose un aménagement 3D et un calcul de charge
- Confirmer le revêtement (standard ou antiadhésif)
- Production : 10 à 15 jours ouvrables pour les formats personnalisés
- La livraison comprend un MTC, des photos d'inspection des soudures et un guide de première utilisation
FAQ :
Q1 : Combien de temps dure un panier de traitement thermique FH® 1.4849 dans un four de carburation multi-chambres ?
R : Généralement 300 à 500 cycles avec un entretien approprié (nettoyage régulier, pas de surcharge). C'est environ 2 fois la durée de vie d'un panier 310S dans les mêmes conditions. La durée de vie réelle dépend de la température de fonctionnement, de l'atmosphère, de l'intensité de la trempe et du poids de la charge.
Q2 : Comment nettoyer et entretenir le panier de traitement thermique ?
R : Léger sablage aux billes de verre (billes de verre, ≤0,3 MPa) tous les 50 à 80 cycles pour éliminer la suie de carbone et le tartre libre. En cas d'accumulation importante de carbone, utilisez un cycle de brûlage contrôlé (800°C dans l'air) suivi d'un léger sablage. N'utilisez pas de brosses en acier au carbone ou de meulage intensif.
Q3 : Le panier de traitement thermique se déformera-t-il ou s'affaissera-t-il à 950-1 050°C ?
R : Minime. Les paniers FH® 1.4849 sont dotés de nervures et de goussets optimisés FEA. La déformation typique par fluage est <3 mm par 500 mm de longueur après 300 cycles. Une surcharge dépassant 1050°C ou des chocs thermiques rapides en dehors de la trempe normale accéléreront le gauchissement.
Q4 : Proposez-vous des tailles personnalisées pour mon four multi-chambres spécifique ?
R : Oui. FH® est spécialisé dans les paniers sur mesure. Envoyez-nous le dessin de votre four (ou nous pouvons le mesurer sur le terrain), les photos des pièces et les détails du cycle. Nous fournirons un dessin CAO et une simulation de charge avant la production.
Q5 : Quelle est votre garantie et fournissez-vous des certificats de matériaux ?
R : 12 mois contre les défauts de fabrication (fissures de soudure/coulée, défauts de matériaux). La carburation normale de la surface, le fluage progressif et la fatigue thermique sont considérés comme de l'usure et ne sont pas couverts. Chaque panier est accompagné d'un certificat de test d'usine (MTC) 1,4849.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Salle 1105, bâtiment 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, République populaire de Chine PC : 214000.