
Fixation/Rack soudé FH® 310S | Pour fours de nitruration au gaz et au plasma
Avantages clés
- Véritable 310S (UNS S31008)
Teneur en chrome et en nickel plus élevée que le 304/309 – résistance à l’oxydation et résistance au fluage supérieures jusqu’à 650°C. - Soudage optimisé pour le service de four
Soudage hybride TIG laser avec apport de chaleur minimal – réduit la sensibilisation des soudures et le risque de fissuration lors du chauffage cyclique. - Conception anti-fluage renforcée
Disposition des nervures et des goussets optimisés par FEA – minimisent l'affaissement et la distorsion sous charge à des températures de nitruration. - Revêtement antiadhésif en option
Le revêtement à base de céramique FH® réduit l'adhérence des pièces et ralentit l'accumulation de nitrure sur les surfaces des racks (prolonge l'intervalle de nettoyage). - Tailles et configurations personnalisées
Monocouche ou multicouche, rond ou carré – conçu pour s'adapter à la cornue de votre four et à la géométrie de vos pièces.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
| Matériel | 310S (UNS S31008) – certifié |
| Max. Température continue. | 650°C (court terme 700°C) |
| Traitement de surface | Pré-oxydé tel que soudé (standard); revêtement anti-nitruration en option |
| Max. Charge par couche | Jusqu'à 300 kg (selon la conception) |
| Processus de soudage | Laser TIG hybride |
| Taille standard (L × L × H) | 600×600×H mm (personnalisé disponible) |
| Durée de vie prévue | 80 à 150 cycles (avec nettoyage régulier) |
| Matériel test certificate (MTC) included with every rack | |
Pourquoi les luminaires pour racks FH® 310S ?
1. Le bon matériau pour la plupart des travaux de nitruration
Le 310S est un choix éprouvé et rentable pour les appareils de nitruration. Il offre une meilleure résistance à haute température que le 304 et résiste à la calamine plus longtemps que le 309. FH® utilise uniquement le prime 310S avec une traçabilité complète.
2. Des soudures qui durent
Une mauvaise soudure provoque des fissures et des chutes de pièces. Notre procédé hybride laser-TIG produit des soudures lisses à pénétration complète avec une précipitation minimale de carbure – essentielle pour la résistance aux cycles thermiques.
3. Conception pratique pour une utilisation réelle dans un four
- Les bords arrondis réduisent le risque d'arc lors de la nitruration au plasma
- Les coins à soufflet empêchent la torsion du rack
- Les pieds ou les supports maintiennent les pièces hors du sol du four.
4. Des conseils honnêtes
Nous ne prétendons pas que le 310S est « immunisé » contre la nitruration – il développera une couche de nitrure en surface au fil du temps. Mais avec un nettoyage approprié (par exemple, un jet de lumière tous les 30 à 50 cycles), les racks FH® 310S offrent un service fiable et prévisible à un prix équitable.
Applications
1. Nitruration gazeuse (atmosphère d'ammoniac)
2. Nitruration plasma/ion
3. Trempe après nitruration
3. Pièces : engrenages, arbres, matrices, moules, fixations, pièces de vannes
Tableau de qualité des matériaux :
| Acier résistant à la chaleur | |||||||||||||
| / | FR | DIN | ASTM | JIS | Composition chimique (%) | Température de fonctionnement maximale | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Autre | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24h00 - 28h00 | 16h00 - 18h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 8h00 - 12h00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | IL | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 8h00 - 11h00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 27h00 | 11h00 - 14h00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | SALUT | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26h00 - 30h00 | 14h00 - 18h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23h00 - 27h00 | 19h00 - 22h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | NH | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19h00 - 23h00 | 23h00 - 27h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17h00 - 21h00 | 37h00 - 41h00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 18h00 - 21h00 | 36h00 - 39h00 | 1,20- 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 23h00 - 25h00 | 23h00 - 25h00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1h00 - 2h50 | ≤2,00 | 24h00 - 28h00 | 33h00 - 37h00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19h00 - 21h00 | 31h00 - 33h00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | Matériel | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10h00 - 14h00 | 58h00 - 62h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15h00 - 19h00 | 64h00 - 68h00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27h00 - 29h00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1h00 - 2h00 | ≤1,50 | 27h00 - 30h00 | 47h00 - 50h00 | - | ≤0,50 | W:4.0 - 5.5 | 1200℃ |
Photos authentiques des appareils de traitement thermique FH®
Processus de commande
- Fournir l'ID du four, les dimensions des pièces et le poids maximum du lot
- L'équipe FH® propose un aménagement 3D et un calcul de charge
- Confirmer le revêtement (standard ou antiadhésif)
- Production : 10 à 15 jours ouvrables pour les formats personnalisés
- La livraison comprend un MTC, des photos d'inspection des soudures et un guide de première utilisation
FAQ :
Q1 : Combien de temps un rack 310S peut-il durer dans un four de nitruration ?
R : Avec un nettoyage régulier (tous les 30 à 50 cycles), un rack FH® 310S dure généralement 80 à 150 cycles. Le 310S surpasse le 304/309 mais développera une couche de nitrure en surface au fil du temps. Pour une durée de vie extrêmement longue ou des charges lourdes, pensez à l'Inconel – veuillez nous consulter.
Q2 : Comment nettoyer et entretenir le rack ?
R : Sablage léger aux billes de verre (billes de verre, ≤0,3 MPa) ou pâte de décapage douce tous les 30 à 50 cycles. N'utilisez pas de brosses en acier au carbone ou de meulage intensif – ils endommagent la couche d'oxyde protectrice.
Q3 : Le rack se déformera-t-il ou s'affaissera-t-il à des températures de nitruration (600 à 650 °C) ?
R : Minime. Les racks FH® sont dotés de nervures et de goussets optimisés FEA. La déformation typique par fluage est <2 mm par 500 mm de longueur après 100 cycles. Une surcharge ou un dépassement de 650°C accélère le gauchissement.
Q4 : Proposez-vous un revêtement anti-nitruration ? Qu'est-ce que ça fait ?
R : Oui. Notre revêtement optionnel à base de céramique ralentit considérablement l'accumulation de nitrure, prolongeant l'intervalle de nettoyage entre 80 et 100 cycles. Le revêtement est un consommable et peut être réappliqué par FH®.
Q5 : Quelle est votre garantie et fournissez-vous des certificats de matériaux ?
R : 12 mois contre les défauts de fabrication (fissures de soudure, défauts de matériaux). La nitruration de surface et la déformation progressive constituent une usure normale – non couverte. Chaque rack est livré avec un certificat de test d'usine 310S (MTC).


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Salle 1105, bâtiment 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, République populaire de Chine PC : 214000.